随着各国对生态环境保护进一步的认知和关注，一次性塑料包装的减量使用以及再生利用成为全球共同面临的课题。中国作为世界＊大的塑料制品国，每年消耗塑料原料超过1亿吨，其中，塑料包装消费量惊人，占塑料消费比例约25%，每年催生巨量塑料垃圾。为此，2020年，我国出台“史上＊严”限塑令，提出到2022年，一次性塑料制品消费量明显减少，替代产品得到推广，塑料废弃物资源化能源化利用比例大幅提升;到2025年，塑料制品生产、流通、消费和回收处置等环节的管理制度基本建立，多元共治体系基本形成，替代产品开发应用水平进一步提升，重点城市塑料垃圾填埋量大幅降低，塑料污染得到有效控制。2021年，“十四五”规划和2035年远景目标纲要提出，要加强塑料污染全链条防治;加强废旧物品回收设施规划建设，完善城市废旧物品回收分拣体系;推行生产企业“逆向回收”等模式，建立健全线上线下融合、流向可控的资源回收体系。饮料是人们的日常消费品，PET包装的饮料是典型的一次性塑料包装产品。全球对PET瓶的高量需求，导致产生了数量庞大的废旧PET瓶，其回收利用也受到了较高的关注。如何通过工艺或原料创新实现减塑，成为饮料行业迫切应对的课题。　轻量化瓶技术成熟但消费者存疑轻量化和再生塑料(rPET)的使用是实现减塑的两个有效途径，而轻量化瓶需要从包装技术和装备技术两个方面来突破，才能确保实现工业化。西得乐大中华区包装和模具运营总监谢华表示，“轻量化瓶是降低塑料使用非常有效的一种方式，大概在过去10年间，中国曾经＊＊了整个亚太区饮料瓶轻量化的潮流。”西得乐大中华区产品技术经理王伟介绍，以500毫升瓶装水PET瓶为例，1990年使用瓶子的克重约为19克，经过技术创新，2019年西得乐在美国推出了6.5克重的500毫升PET瓶，瓶子克重降低了66%。同时，生产能耗从6.3瓦时/瓶降低到2.3瓦时/瓶，效率从1000瓶/模/小时提升到2700瓶/模/小时。从生产成本来看，轻量化瓶也＊＊优势。据了解，饮料瓶的生产成本中，PET原材料可以占到70%，包装的克重对饮料瓶成本有非常直接的影响。然而，随着我国经济的发展，消费者对产品的品质提出了更高的要求，对克重较轻、手感偏软的轻量化瓶接受度逐渐降低。“轻量化瓶是啥?”在采访中，多位消费者向记者表示不懂轻量化瓶的概念，甚至错误的将使用轻量化瓶的产品视为假冒伪劣产品。中华环保联合会绿色循环普惠专委会秘书长蒋南青表示，轻量化瓶的出现让消费者产生“商家在偷工减料”的误解。谢华坦陈：“确实，在消费升级的过程中，部分消费者对于轻量化瓶的接受度不高，甚至有些人会认为瓶子品质有瑕疵。”为此，西得乐提出“适量克重”的概念，指的是在包装上能够带来比较好消费体验的同时，降低非必要区域原材料的损耗。从技术开发的角度对整个包装进行精细化管理，在每一个环节都尽量减少塑料的使用量，这样就既能让消费者接受，又可减少不必要的浪费。目前市场上，包括行业前三名的头部企业都在使用“适量克重”瓶。值得注意的是，西得乐提出的“适量”并不是固定值，而是一个范围，范围的大小一方面由技术决定，另一方面由消费者的接受度决定。当消费者接受度逐渐增高，“适量”的范围可以进一步缩小。　国内rPET食品级应用尚属空白此前，某国际环保组织将可口可乐、百事以及雀巢评为全球＊大的塑料污染者，把“塑料污染罪魁祸首”这顶帽子扣在了饮料行业头上。事实上，塑料污染中的“塑”指的是所有塑料，而PET只是塑料的一种。“PET占全球塑料包装整体的10%，”谢华说：“不是所有的塑料都叫PET，而且它是所有塑料中唯一能够实现‘瓶到瓶’同级回收循环使用的材料。所以，当我们谈论污染时，PET背了不少锅。”据2020年中国饮料工业协会联合中国环境科学研究院发布的《我国PET饮料包装回收利用情况研究报告》，在现有回收体系下，全国PET饮料瓶回收率可达94%以上。与其他国家相比，中国的原生回收体系受经济市场驱动，具有比较高的运行效率，尤其是在PET饮料包装等价值较高的废弃物方面有独特优势。随着垃圾分类在全国的普及，PET瓶的回收有望得到进一步加强。在回收方面，饮料行业的龙头企业都在积极履行社会责任。可口可乐中国方面有关人士告诉记者，2018年1月，可口可乐就承诺到2025年，在全球范围使用100%可回收的包装材料;到2030年，在全球范围内实现公司销售产品所使用包装的等量回收和再利用。可口可乐中国也做出了大量努力，联合公益组织和社会企业，不断探索饮料瓶的公众教育、有效回收和再生用途。如2020年9月，可口可乐中国跨界携手上海五里桥社区，开展为期一年的塑料瓶回收行动，利用可口可乐在循环经济领域的经验，提升塑料瓶回收效率，推动其加速进入循环价值链;并运用塑料瓶回收再生材料设计和制作遮阳伞、雨棚等公共设施用品，回馈社区，以兼具美感和实用性形式实现塑料瓶在社区内的良性循环，同时也推动社会各界对循环经济的思考和创新。可口可乐中国还携手京东，借助其物流供应链从上海消费者的家中回收饮料瓶。雀巢全球也向消费者承诺，到2025年实现其100%包装材料可循环再生或可重复使用。去年7月，在北京朝阳公园出现了一台“萌萌的”无人车。这台外形可爱、声音甜美的智能回收车，来自雀巢公司的创新项目。在接下来的一个月时间，这辆无人车在公园内按既定路线徜徉，不间断地宣传塑料回收的环保理念。游客还能随时招手叫停它，在车身屏幕上学习环保小知识，把塑料空瓶放置到车身上的回收窗口中，并有机会获得神秘奖品。今年3月，达能旗下品牌脉动在上海黄浦区试点，放置了多台创新塑料瓶智能回收机，倡导和邀请消费者参与到绿色环保活动中，形成垃圾分类的生活习惯。在回收后的利用方面，我国还处在起步阶段。据悉，当前因法规和技术所限，我国高回收率的PET饮料瓶在食品级回收利用方面尚属空白，对rPET的利用主要是在非食品级包装领域。谢华告诉记者，PET回收后经过处理再次利用主要有两个途径：一方面，作为原材料生产日用品及服装面料等;另一方面，生成rPET材料，重新变成塑料粒子去注胚、吹瓶。中国拥有庞大的纺织工业和塑料制品工业，废弃的PET瓶被制作成大量的化学纤维以及纺织品、草坪、遮阳网等，应用的范围比较广。而在一些西方市场，rPET食品级应用已经推广开来。如可口可乐在全球18个市场推出了100%rPET饮料瓶。欧盟甚至明确要求，到2025年，rPET的使用量在整体PET包装中达到25%，到2030年达到30%。rPET＊显著的优点在于可以减少碳排放量。据了解，原生PET的原料来源是石油，从石油到塑料粒子再到做成瓶子的过程中，能耗及二氧化碳排放量巨大。但如果使用rPET，其材料来自于PET瓶而不是石油，所以大大缩短了产生二氧化碳的碳排放链条，只在PET的回收过程及再加工利用的过程中产生能耗及碳排放。在实际操作中，制作一个550毫升克重15克的瓶子，如果以100%rPET作为原材料，其生产过程中产生的碳排放量比用原生PET材料可减少80%。中国物资再生协会再生塑料分会秘书长王永刚表示，当前，不少企业在推动rPET的再生利用，但国内相关法律法规以及使用、回收、评估等环节的标准尚处空白。“rPET的食品级应用技术是成熟的，各方也都在关注rPET的食品级应用。”王永刚如是说。蒋南青认为，推动rPET的食品级利用需要政策推动，尤其是循环再生行业，应该大力支持。但王永刚建议，相应地，国家也要加强对rPET应用的监管，包括标准审核和产品品控，以防止政策放开，企业一哄而上，造成市场混乱。　消费者接受度影响行业减塑进度既然rPET在减少碳排放方面有如此强大的能力，为何我国还没有广泛应用?业内人士指出，目前rPET在技术上已经相对成熟，主要原因在于成本和消费者接受度等方面。以去年的价格为例，1吨rPET原材料的价格基本上是原生PET的两倍，若广泛应用rPET，消费者和企业都要负担巨额成本。同时，国外市场对rPET原材料的需求量巨大，目前全球产能供应不足也造成了其成本无法在短期内降低。又基于观念的原因，部分国内消费者对rPET饮料瓶存在疑虑，企业即使能够生产出食品级rPET包装，推广使用也还需要一个过程。王永刚认为，PET的高值化是未来趋势，但rPET食品级的利用只是选择之一，现在世界各大品牌将rPET作为生产原料主要是基于社会责任。因为，再生材料不仅能够减少原材料的使用，更能解决环境污染问题。那么，轻量化瓶和rPET瓶，哪种方式才是成本既可控、又能达到减塑目的的＊佳解决方案呢?“我认为这两者不矛盾，”谢华说：“＊佳的方式是把它有机结合起来——在消费者可以接受的前提下，通过包装技术以及包装设备，尽量做到轻，同时把rPET结合进去。虽然rPET目前价格比较高，但当rPET整个供应链链条更完善、产能变大之后，将来成本完全可以降下来，能够实现经济性以及环保性的有机结合。”但无论是轻量化瓶还是rPET瓶，都需要消费者的接受。多家企业负责人向记者表示，希望消费者能够转变观念，为了环保而做出一定程度的“妥协”，如瓶子手感不佳等。行业企业也会不遗余力开展消费者教育行动，持续推广环保措施。蒋南青说：“应该加大消费者教育，让消费者明白轻量化瓶有助于减塑。”需要强调的是，消费者正确的垃圾分类行为对rPET来说是非常关键的。因为rPET的性能和成本受制于回收情况。如果回收的PET瓶未经污染，则处理后的rPET料纯净度高、性能优;如果回收渠道不理想，比如瓶子跟其他厨余垃圾或者工业垃圾混杂，对于rPET的成本和使用性能会有非常大的影响。《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》提出，要加强塑料污染全链条防治;加强废旧物品回收设施规划建设，完善城市废旧物品回收分拣体系;推行生产企业“逆向回收”等模式，建立健全线上线下融合、流向可控的资源回收体系。我国还提出，二氧化碳排放力争2030年前达到峰值，力争2060年前实现碳中和。业内人士认为，相信国家在政策层面将会有更大的行动，这将更有利于行业上下游减塑行为的推进。谢华说：“我们非常赞同国家采取这些措施，也期待条件成熟的时候，食品级rPET能够在国内尽快得到利用，助力＊终实现碳中和。”另据了解，去年10月，中国饮料工业协会委托中国环境科学研究院和天津科技大学联合开展《我国回收PET饮料瓶多路径循环再利用质量控制研究》项目。鉴于国内外回收PET饮料瓶再制工艺和回收市场的差异性，该项研究从回收利用过程入手，利用实地考察收集、回收安全实验、质量控制、经济成本分析等方法，研究我国进行PET瓶食品级循环使用的实施技术方法，提出PET瓶多路径再生质量控制要求;分析废PET瓶不同路径循环再利用的碳足迹，了解其环境影响;了解PET瓶多路径再生经济成本;探讨回收PET瓶高质量利用潜力，提出多收路径再生利用质量控制建议，从而更好地实现PET饮料瓶绿色生态循环。研究成果将为管理部门政策体系完善提供依据，帮助产业链企业了解废PET瓶再生利用前景，把握行业发展方向，为企业决策提供支撑;为引导各方承担社会责任、为政府建言献策提供支持。

前不久，英国《卫报》的一篇报道，再次将可口可乐、百事可乐和雀巢全球食品巨头推上了风口浪尖。这三家企业再次被评为全球＊大的塑料污染者，被指在减少塑料废物方面“零进展”。该报道来源于一项针对51个国家海滩、河流、公园等场所被发现的丢弃饮料瓶的数量。调查结果发现，可口可乐的塑料垃圾远多于百事可乐和雀巢的塑料垃圾总和——13834件塑料垃圾为可口可乐品牌，5155件塑料垃圾为百事可乐品牌，8633件塑料垃圾为雀巢品牌。面对如此大的压力，三家巨头企业已经开始行动起来了，并将对整个包装行业的结构产生深远影响。可口可乐：推出“天下无废”计划在食品和饮料包装成为现代生活重要组成部分的同时，减少包装对环境的影响是全球共同面临的课题。2018年1月，可口可乐公司总裁兼＊＊执行官詹鲲杰提出“天下无废（World Without Waste）”的全球愿景，重塑公司可持续包装的全球战略。目标是到2025年，可口可乐系统在全球范围使用100%可回收的包装材料；到2030年，全球范围内助力实现公司销售产品包装的等量回收和再利用。塑料问题从2018年起成为全球范围内热议的话题。在中国，可口可乐的WWW愿景更是同政府建设“绿色中国”和“无废城市”的号召一脉相承。为了实现这一目标,可口可乐中国系统秉承“在这里、在乎这里”的价值主张，致力于探索塑料瓶的有效回收、再生用途和公众教育。百事可乐：用铝罐替代塑料针对卫报的指责，百事公司方面回应称，他们正在努力减少PET塑料使用问题。百事可乐还宣布，计划在美国各地用铝罐取代其塑料瓶来灌装Aquafina饮用水产品，随后这个项计划将被推广到全球，此举是该公司减少其塑料使用的倡议的一部分，因为消费者对PET塑料使用的反对声音在全国范围内增长。2018年10月10日，Loop Industries，可持续塑料领域的＊＊技术创新者，和百事可乐今日宣布，他们已经签订了一份多年供应协议，将让百事可乐从Loop在美国的合资工厂购买产能，和Loop™PET塑料，这是100%回收的材料，并在2020年初将其用于百事的产品包装。这一创新能适用于任何颜色、透明度或状态的塑料瓶和包装，地毯、服装和其他可能含有颜色、染料或添加剂的聚酯纺织品，甚至被阳光和盐降解了的海洋塑料，以满足FDA食品级包装的要求。不过这样的举动可能会提高纯净水的生产成本，从而导致价格上涨。雀巢：已宣布一系列新举措雀巢正在加紧行动，努力实现“到2025年100%包装材料可循环再生或可重复使用，并减少三分之一原生塑料使用量”的承诺。2020年9月11日，雀巢宣布了一系列新举措，包括在美国投资3000万美加大食品级再生塑料的使用，在智利建立宠物食品再填充系统，以及法国美极浓汤块首次创新使用可循环再生纸质包装。目前，雀巢87%的包装材料已实现可循环再生或可重复使用。2019年，雀巢还确立三大支柱方案，以便持续在解决塑料污染问题上起到＊＊作用。这三大支柱方案包括：1、开发新包装；2、塑造“无废未来”；3、＊＊新行为。在包装环保方面，终端领域三大超级巨头已经行动起来了，这对于食品包装行业来说，无疑是一次巨大的机遇。2021年的食品包装业，我们有理由相信会越来越好。

一、绿色环保包装的内涵与创新1.绿色环保包装是指对生态环境和人体健康无害，能循环使用和再生利用，可保持持续发展的包装。1999年欧洲起草了一项法令，对环保和包装作了如下规定：⑴包装材料要尽量少，体积要尽量小。⑵对包装材料要进行二次使用。⑶要求包装能产生新的价值，通过对产品包装的回收处理，形成新的包装材料或转换为别的资源。另外，许多发达国家还确定了包装要符合“3R+1D”的原则，即低消耗，再利用、再循环和可降解。1987年联合国环境与发展委员会在《我们共同的未来》中呼吁使用绿色包装。国际上对包装物的要求越来越严格，各国都制定了许多相应的法律和法规。一些国家对商品的包装作了苛刻繁琐的规定，进口商必须符合这些规定，否则不准进口或禁止在市场销售。这同时也成了WTO的要求，越来越强调绿色包装。2.环保包装的定义与目标环保包装的目标与要求贯穿产品的设计、生产、包装、销售的全过程，并且直至废物利用与回收再生。环保包装要求商品的包装从原材料的选择、开发、加工、使用及回收再生使用的全部过程，都必须符合无害化、无污染和环保要求。目前，美国、加拿大、澳大利亚、德国、日本、法国等发达国家都制订相应的包装法规政策，有的国家更实行“环保标志”制度，用来强化生产商、进口商和零售商等商家的环境保护意识。环保包装，也可称绿色包装。包装是对产品的美化，“绿色”的概念使这种美化过程更加环保化。环保包装的依据是ISO14000，各国大多以此为标准推广环保包装模式。ISO14000系列明文规定，凡是国际购买产品（包装）都要进行环境认证和生态评值（LCA），并使用环境标志。1999年起，ISO实施绿色“环境标志”把产品包装的绿色革命推向新的层次，这对中国出口商有很大的促进作用。如果一个产品一个企业取得了环境标志，就等于取得了进入实施环境标志制度国家市场的“通行证”，否则该产品的市场竞争力将严重受挫，环境标志日益成为企业提高效益、树立形象的标志。随着环保意识的高涨、全球经济与产业体系正兴起以包装革命为先导的“零度包装”、“绿色包装”的构想，并付诸实施，绿色商品和绿色包装成为新热点。绿色包装是一种高新技术形态的包装，从原料开始，到包装的设计、制造，再到产品的使用回收，每一个环节都要节源、高效、无害。3.绿色包装印刷何谓绿色包装印刷？与包装不可分割的是印刷引起的环保问题。＊近欧盟要求包装物组成的铅、汞、镉、六价铬、聚溴联苯的浓度积累必须低于100ppm（0.01%）。这标准开始受到我国包装界的重视。有些无机颜料含有铅、铬、铜、汞等重金属素，具有一定毒性，不能用于印刷食品包装。印刷油墨中常使用乙醇、异丙醇、丁酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲苯、二甲苯等有机溶剂，既有毒又可燃，不利于环保、健康和安全。虽然通过干燥可以去除绝大部分，但是残留溶剂却会迁移到食品中，危害人体健康。因此，应在包装印刷中使用水性醇类油墨和水性上光稀释剂，并对制版过程使用的腐蚀液及重金属的电镀液等无机物、照相软片及胶印版显影冲洗废液中含有的有机物进行有效处理，使之达到排放标准。总之，绿色包装印刷必须符合以下两个条件：⑴该产品应具有较高的科技含量及科学性；⑵承印材料和印刷油墨符合环境要求并适应高速精致的包装印刷图文。二、环保型的柔版印刷术新技术、新材料不断涌现，其中有很多都可以用到绿色包装印刷领域。柔版印刷术就是一例。国内企业对新型环保技术一直有着强烈渴望和需求，柔性版本身的独特特点，为其在我国的发展提供了良好的前景。1.柔版印刷虽然起步较晚，但发展却异常迅速。据统计，目前美国国内柔性版印刷市场份额在包装印刷领域占到70%，在标签印刷领域占到85%，在瓦楞纸箱领域占90%。这是柔版印刷的优势使然。和凹印相比，它不仅降低了制版费用，缩短了周期，而且图像质量也相差无几；和胶印相比，不仅承印物的种类大大增加，而且解决了胶印的色差问题。尤其是柔版印刷采用的无毒水性油墨，更是凹印和胶印望尘莫及的。柔印水墨是所有印刷油墨中唯一经美国食品药品协会认可的无毒油墨，因此，它被广泛用于食品和奶品饮料的包装印刷。如瓦楞纸箱的印刷、塑料软包装的印刷、复合包材的印刷、利乐包、利乐枕的印刷及标签印刷等，既环保，又实用。从其与其他印刷方式（特别是胶印和凹印）的相比，才能认识柔印的优势和弱势。现代企业应当关注环保包装技术的发展，以提升企业的公众形象。2.柔性版印刷＊初称“苯胺印刷”，是一种凹印和凸印相结合的印刷技术。现代柔性版印刷技术是一门全新的应用学科。印版用树脂制成，印墨是水性的，印品表面用UV光油上光，紫外线干燥，印品质量可与胶印、凹印相媲美。随着数字化技术的应用，基本无味无毒，印刷品无气味残留，紫外UV光油亮度高，印品无须覆膜，极大地减少了印刷时的环境污染，特别适于食品及轻工产品包装盒的印刷。其使用后的废弃物可回收利用，在自然环境中容易降解，随着人类环境保护意识的不断增强，柔版印刷技术将在本世纪前叶会有一个很大的发展。柔印是一项环保印刷，印刷品是绿色印刷产品。柔印设备特点是对版准、印速高、投资少、见效快，是一种高效率的印刷技术。随着水性印墨技术的发展，印刷已成功地解决了着墨和不可逆转的技术难关。21世纪的瓦楞纸箱亦将会逐渐使用柔印技术，以替代胶印，它将避免胶印油墨污染身体及闻油墨味之苦。所以说柔印将是21世纪＊重要的印刷术之一。表1依据美国公布的1999年统计资料得到的预测结果。从表1中可以看到各种印刷方法在未来25年中所占总印刷量的比例变化情况。近年来，柔版印刷在世界范围内得到迅速发展，尤其是它在改善环境等方面的明显优势，在欧美发达国家被认为是“地球上＊优秀，＊有前途的印刷方式”。三、环保型水性油墨及UV光油的应用目前，我国外包装仍采用传统的瓦楞纸箱，其中所主推的环保型绿色包装（柔性版印刷瓦楞纸箱）在发达国家仍属高新技术，在我国也属一种特殊行业。它以技术含量高，工艺先进，对纸箱企业＊＊挑战性。需要包装的承印材料和印刷油墨，不仅要符合环境要求，而且要适应高速精致的包装图文印刷。1.环保型水性油墨及UV光油目前＊主要的应用领域是柔性版印刷。随着人们环境保护意识的提高，迫切需要“绿色”印刷材料。高精度水性油墨及UV光油属于高粘度（1000 cps——3000 cps），由于不含挥发性有机溶剂，具有无毒、无刺激性气味、无腐蚀性、不燃、不爆、使用安全性好的特性，产品在使用过程中可直接用自来水或乙醇稀释，对环境和人身体都不存在危害，所以它不仅可以减少印刷品表面残留的毒性，对印刷设备清洗方便，而且可以降低由于静电和易溶剂引起的失火危险和隐患，因此水性油墨及UV光油被称为是一种新型的“绿色”印刷材料。瓦楞纸板是纤维疏松的交织物，有较强的吸水性，印刷水性油墨后以渗透干燥为主，勿需设置干燥装置。所以，水性油墨特别适用于瓦楞纸箱的印刷。青岛佳丽公司所选择的专用柔印水性油墨是采用水溶性丙烯酸树脂，通过对比试验筛选了颜料和助剂，并与丙烯酸类乳液复配，加入交联剂，通过正交试验优选配方，研制成的水性油墨产品。优选出的水性油墨基本配方如表2。其主要技术指标如表3。2.由于油墨质量标准化程度越来越高，油墨的颜色标准向美国Pantone（派通）标准靠近，采用国际先进的瑞士布勒公司生产的珠磨机，斜列式三辊扎墨机及过滤设备等生产线及国外先进技术，不断开发出柔性版及水柔性版包装油墨，更新换代老产品。

据商务部网站消息，商务部办公厅近日印发通知，提出重点地区的电商企业要逐步停止使用不可降解的塑料包装袋、一次性塑料编织袋，减少使用不可降解塑料胶带。 　　通知从持续推动电商企业节能增效、协同推进快递包装绿色供应链管理、发挥平台优势培育绿色发展生态、保障措施四方面提出了多项要求，具体如下： 　　持续推动电商企业节能增效 　　通知提出，强化绿色发展理念。加强法规政策宣贯，引导电商企业牢固树立生态环境保护主体责任意识，把生态环境保护和可持续发展作为企业发展的基本准则，严格遵守《电子商务法》《固体废物污染环境防治法》及塑料污染治理、快递包装绿色转型等法律法规和政策标准要求，合法合规经营。鼓励电商企业积极履行生态环境保护社会责任，建立统计评估制度，主动公开一次性塑料包装减量替代方案，自觉接受公众和社会监督。 　　提升低碳环保水平。引导电商企业积极应用节能环保先进技术和设备，做好办公经营场所、网络机房、仓储和物流配送的绿色建设和改造，建立健全绿色运营体系。组织开展国家绿色数据中心推荐，鼓励大型电商企业加强绿色数据中心建设，选择能效水平高、技术先进、管理完善的数据中心争创国家绿色数据中心。引导电商产业园区向绿色低碳循环方向改造升级，探索合同能源管理，推进园区优化环境管理、公共设施共建共享、资源循环利用，带动园区企业绿色发展。 　　增强数字化运营能力。在常态化疫情防控下，鼓励电商企业继续采用远程办公、视频会议、网上签约等低碳运营方式，提高线上线下协同工作效率。大力推广电子发票、电子合同，推动电商企业实行电子发票报销入账归档全流程电子化管理。鼓励电商企业应用大数据、云计算、人工智能等现代信息技术，加强供需匹配，提高库存周转率，推动多渠道物流共享，应用科学配载，降低物流成本和能耗。 　　协同推进快递包装绿色供应链管理 　　通知强调，推动快递包装减量。鼓励电商企业通过产地直采、原装直发、聚单直发等模式，减少快递包装用量。引导电商企业与商品生产企业合作，设计应用满足快递物流配送需求的商品包装，减少商品在快递环节的二次包装。引导电商企业与快递企业合作，提高包装产品与寄递物品的匹配度，共同落实快递包装相关标准和规范，减少过度包装、随意包装，加大低克重高强度快递包装纸箱、免胶纸箱用量。 　　推进可循环包装应用。鼓励电商企业参与快递包装循环利用新技术、新产品研发并积极推广应用，与快递企业、商业机构、便利店和物业服务企业等创新合作，建立可循环快递包装回收渠道，探索建立上下游衔接、跨平台互认的运营体系。推动生鲜电商企业在同城配送中推广应用可循环配送箱、可复用冷藏式快递箱等。 　　规范快递包装使用。加强规范引导，落实好电商领域快递包装禁限制要求。重点地区的电商企业要逐步停止使用不可降解的塑料包装袋、一次性塑料编织袋，减少使用不可降解塑料胶带。推动电商外卖平台与回收企业等开展多方合作，在重点区域投放外卖餐盒等回收设施。推动电商企业建立包装产品合格供应商制度，扩大合格供应商包装产品采购比例，禁止采购使用重金属含量、溶剂残留等超标的劣质包装和有毒有害材料制成的填充物。 　　发挥平台优势培育绿色发展生态 　　通知指出，落实电商平台绿色管理责任。督促指导电商平台报告其自营业务产生的塑料袋等一次性塑料制品的使用、回收情况，通过制定平台规则、服务协议，开展宣传推广等措施，引导平台内经营者减少、替代一次性塑料制品使用，并向社会发布执行情况。指导电商平台企业定期对平台内经营者一次性塑料制品使用、回收情况开展调查，按要求上报评估情况。鼓励电商平台积极对接绿色包装供应商，为平台内经营者提供网络集采服务，推广可循环、易回收、可降解替代产品。 　　扩大绿色产品销售。支持电商平台扩大节能、环保、绿色等产品销售，设立绿色产品销售专区，加强集中展示和宣传。积极发掘当地绿色优质农产品，主动对接电商平台，扩大绿色农产品，尤其是“三品一标”认证农产品网上销售。引导电商平台挖掘绿色消费需求，与品牌商合作对产品和包装开展绿色设计，打造绿色品牌。 　　积极引导绿色消费。鼓励电商平台建立积分奖励、信用评分等机制，引导消费者购买绿色商品、使用绿色包装或减量包装，参与包装回收。引导电商平台开展以旧换新等绿色环保主题促销和教育宣传活动，传播绿色环保理念，增加消费者对绿色产品的认知。鼓励电商平台开展绿色公益活动，提升消费者绿色环保意识。 　　保障措施 　　通知要求，强化组织领导。各地方商务主管部门要提高政治站位，增强做好电子商务领域绿色发展工作的责任感，切实履行好绿色发展行业管理责任，将该项工作纳入发展规划及年度工作计划，建立健全工作机制，加强与工信、财政、生态环境、邮政管理、市场监管等部门协调联动和信息共享。坚持问题导向和目标导向，结合当地实际，细化任务措施，抓好组织实施，推动落实企业主体责任，支持企业绿色创新。 　　加大政策支持。综合运用规划、标准、资金、投融资等政策导向，推动电子商务企业绿色发展。建立健全绿色电商评价指标，通过示范创建、综合评估等工作，培育一批绿色电商企业，形成一批可复制推广的环保技术应用、快递包装减量化循环化推广新模式。指导电商企业积极参与财政资金支持的绿色技术研发项目，鼓励符合条件的电商企业在开展绿色、可循环快递包装规模化应用中申请绿色信贷。 　　加强宣传引导。及时总结电商企业绿色发展成效和典型做法，报送优秀典型和案例，利用全国电子商务公共服务平台以及报纸、广播电视、网络新媒体等渠道加强宣传推广。充分调动行业协会、服务机构等中介组织的积极性，加强法规、标准宣贯，组织更多企业响应《电子商务绿色发展倡议》，推动行业自律，更好履行社会责任。利用“全国节能宣传周”等节点，积极宣传绿色消费理念，引导全社会形成简约适度、绿色低碳的生活方式。 

近日，艾伦·麦克阿瑟基金会(Ellen MacArthur Foundation)和联合国环境规划署(UNEP)发布了第二份《新塑料经济全球承诺》年度进展报告，并通过详实的数据公布了企业和政府签署方推动实现塑料循环经济的进展情况。 　　《全球承诺2020进展报告》显示，签署方在两大领域实现了显著的进展：塑料包装使用再生成分；逐渐淘汰常见的问题材料和包装，例如PS和PVC包装、无法探测到的炭黑颜料和一次性塑料袋和吸管。 　　但是，部分领域进展有限，具体体现在提高塑料包装的可回收性和减少对一次性包装的总体需求；向可重复使用的包装转型的进展有限；减塑相关努力仍集中在有限的材料和形式上。 　　各签署方之间的进展速度也存在显著差异--尽管有些签署方取得重大进展，但还有些签署方在实现量化目标方面几乎没有进展。 　　令人鼓舞的是，在签署《全球承诺》后的第一年，签署方就取得了初步进展，但是要实现“2025年目标”，亟需加快速度，加倍努力。 　　基于上述发现，艾伦·麦克阿瑟基金会和联合国环境署发出破除塑料污染的四大呼吁： 　　呼吁企业：对当今不可回收的包装类型采取大胆的行动--制定并执行可靠的路线图以推进回收工作，或果断地进行创新。 　　设定雄心勃勃的减排目标，认识到仅凭行业的自愿行动是无法达到所需的变革规模/达成理想的步调。 　　呼吁各国政府：建立政策和机制，为收集和分类提供专门和稳定的资金，确保公平的行业贡献。比如实施生产者责任延伸制(EPR)，否则，回收再利用不可能实现规模化。 　　在“塑料循环经济”愿景基础上，通过联合国环境大会确定全球方向并建立国际行动框架。 　　新塑料经济倡议的核心是一个使塑料永远不会成为废弃物或污染的塑料循环经济愿景：优先考虑通过重新设计、创新和新型交付模式来淘汰有问题或不必要的塑料包装。在可能的情况下采取重复使用模式，从而降低对一次性包装的需求。所有的塑料包装100%可被重复使用、循环或堆肥。所有塑料包装均可被重复使用、循环，或在实际中用作堆肥。塑料的使用完全与有限资源的消耗脱钩所有塑料包装均不含有害化学物质，所有相关人员的健康、安全和权利均应受到尊重。

  茂名石化化工分部深入学习贯彻党的十九届五中全会精神，践行科学发展观，认真落实“以创新谋发展”理念，瞄准国内市场态势，加大高端新产品的开发力度。继本月14日在1号聚丙烯装置成功试产预充式注射器用高光高模量抗冲聚丙烯树脂产品后，又在同一套装置成功开发试产出高熔体强度的聚丙烯新品S70E。       这次生产的新产品对挤压机各项参数操作调整要求极高，是对岗位技术人员精心操作细致度的一个大挑战。试产前，聚烯烃运行部生产技术组组长湛贞早早带领专区工程师陈易敏、陈伟清、吴远权、潘俊锦以及当班班组成员对挤压机系统进行全专业多方位的检查确认，确保牌号切换准备工作万无一失。牌号切换时，湛组长全程坐镇操作台进行技术指导，经验丰富的老主操柯海霞紧盯参数变化，提前对关键控制点进行调控，外操定人定点定时进行采样直接送检，工程师陈伟清更是全程跟踪协助产品质量各项指标的分析工作。参数调整→采样分析→跟踪产品指标分析→根据分析结果及时调整参数，整个生产切换过程做到分工明确，具体任务责任到人，环环紧扣，层层措施落实。       “这个数据只是达标了，我们要再细化调整，把产品质量指标控到更优。”生产技术组组长湛贞在产品试产过程中对产品质量提出了更高的要求。       专区工程师陈易敏、陈伟清与主操柯海霞结合产品分析数据立即对各参数进行深层次的专项细化分析，不断对关键点的参数进行精雕细琢的微调整，经过连续6个小时的细心调控，产品质量得到有效改进。21日19:00，中控质量数据已符合要求，高熔体强度聚丙烯产品S70E正式生产。       该产品广泛应用于建筑领域、汽车防冲撞及包装等领域，它的成功开发成为茂名石化一个新的效益增长点。