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  • 塑料快递包装99%不能有效利用:这个问题有解吗

    中国科技新闻网11月16日讯(锦江) 近年来,中国快递发货量快速增长,仅今年11月1日—11日,全国邮政、快递企业就处理了快件39.65亿件。目前中国纸质类快递包装材料有80%能够被回收利用,而塑料类快递包装废弃物由于回收价值低,有99%都得不到有效利用。“现在塑料快递包装越来越多了,怎么好好利用或者回收是一个值得好好研究的课题。”不少网友表示,现在塑料快递包再生活中随处可见。“还有泡沫,我觉得每次泡沫是*难收拾得东西了。”除了塑料包装,还有网友提到泡沫、冰袋等难以处理的快递垃圾。不过,值得欣慰的是,有的城市已经关注到这个问题,并已经开始行动起来。11月10日,《北京市塑料污染治理行动计划(2020-2025年)》(征求意见稿)(以下简称《行动计划》)公开征集意见。这一《行动计划》是北京提出的*严“限塑令”,将聚焦餐饮、外卖平台、批发零售、电商快递、住宿会展、农业生产等六大重点行业强化减塑力度,严控一次性塑料制品向自然环境泄露。有网友建言:“解决快递包装浪费与污染问题,一方面应从技术方面入手,通过智慧包装,从源头上减少快递包装废弃物的产生。另一方面应创新商业模式,鼓励企业在回收链条上寻找商机。虽然被废弃的快递包装有很多,但企业回收起来却很麻烦,而且利润不高,因而动力不足。如果居民废弃的快递包装能提前做到干湿分离、简单分类、便于存储运输,形成一定规模,企业自然愿意上门回收。”

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  • 年产值120亿元以上,龙港印刷迎来五个“发展”机会

        对瓯南地区的发展,有一句话总结得很好:“千年的历史看昆阳,五百年的历程看金乡,百年的发展看鳌江,三十年的速度看龙港。”在这三十六年历程中,龙港印刷人发扬“敢为天下先,特别能奋斗”的精神,率先进行市场化改革,大力发展民营经济,成为举世瞩目的“温州模式”发源地之一,走出了一条具有鲜明地方特色的发展路子,获得中国印刷城国字号金名片,取得了辉煌的发展成就。目前,龙港全市有印刷企业625家,年产值120亿元以上,其他包装和相关联及配套企业上万家,是名副其实的主导性支柱产业。   然而,粗放的发展方式,也使龙港印刷包装业在产业结构、产品结构、发展方式和资源环境保护等方面积累了大量的问题。近几年,龙港印刷包装业一度面临着“市场的冰山、融资的高山、转型的火山,环保的大山”,企业发展遭遇了自主创新乏力、有效供给不足的问题。有的中小企业想放弃,又舍不得;不想放弃,又难以盈利。矛盾的心理使不少企业难以抉择。   龙港设市之后,站在新的发展起点上,即将开启新的征程。对印刷业来说,我们要用新的发展思路,从过去的高速发展转向高质量发展。龙港市印刷包装行业协会会长吴作榜的建议是,未来的龙港印刷要做好以下五个发展。   做好规划,统筹发展   以前说,要想发,做印刷,现在印刷业的黄金时代已经过去。接下来怎么走,应该有一个比较长远和全面的计划。尤其是当前龙港市刚刚扬帆起航,更要有一个整体的、长期的和基本的思考,做好一个三年、五年甚至是十年的发展规划。   *近这十年,全国印刷业发生深刻的变化,全行业从业人员从2009年的378.3万减少到2018年的270.4万人,人均生产总值从2009年的17万元,增加到2018年的47万元。印刷企业百强榜首从*初的十多亿元,到120亿元,行业出现了“强者恒强,弱者愈弱”的趋势。   我们要看清这些大的趋势,由政府牵头对龙港印刷产业进行一次大的盘点,印前、印后等配套企业,到底有多少,处于什么状况,彻底摸清基本盘。然后邀请专家学者、政府主管、企业家,聚焦印刷业的高质量、竞争力和现代化,做好通盘考虑,认真做好规划,为今后指明一条统筹发展的路子。争取以印刷业的发展为基础,再一次促进龙港经济的腾飞。   优化资源,集聚发展   龙港印刷业规模大,企业数量多,但规上企业比例比较低。在持有印刷许可证的625家企业中,年产值2000万以上的只有122家,规上率19%左右。行业产能过剩,绝大多数中小企业设备利用率不高,企业赢利能力较弱。因此,要推动龙港印刷包装业向高质量发展,必须提倡走联合发展之路,资源整合,集聚发展,打造一批国内**的品牌企业。以前龙港的优势在于分工很细,不同的人和企业从事不同的工序,社会化分工合作。现在,随着人们对产品品质要求的提高,这种生产方式已经妨碍了印刷业的进一步发展。只有资源整合,采用一条龙生产方式,才能匹配对高品质的要求。尤其是凹印软包装企业,环保治理成本很大,除了少数大企业有能力投入外,很多小企业无法承担,只有资源整合,强强联合,或者强弱联合,统一上处理设施,才能实现企业布局集聚化,生产环节清洁化,行业发展绿色化。   优化资源,集聚发展,老板思想一定要开明,要摒弃“宁当鸡头,不当凤尾”的落后思想。企业之间要提倡抱团合作精神,把彼此当对手,各自为战,相互杀价,*终死路一条。全国印刷市场1.27万亿元,龙港只做了其中的百分之一,锅里饭那么多,何必非要在碗里争?大家要把眼界放宽,注重印刷生产链、产业链、价值链的深度整合,优势互补。如果老板的思想还停留在原来小打小闹想法上,迟早有一天会被淘汰出局。   走资源整合,共赢发展之路,五六个企业抱成一团,即使每家一台设备,也能形成中等规模的工厂。这样可以集中原料、人才、技术等方面的优势,握成一个拳头,争取一定的规模效益,促使企业主体升级。   迭代改进,持续发展   改革开放四十多年,印刷业走过了“铅与火、光与电、数与网”三大发展阶段。它一直在吸收新技术、新工艺迭代改进,持续发展。   对我们印刷产业来说,立即转型是很难的。但是在已有产品价值以及品质、工艺、技术等基础上,用迭代方式力所能及地每次升级、提高、改进一小步(当然,能升级一大步更好,但大部分企业做不到),长期以往,就会有显著效果。女大十八变,越变越好看。越往后,进步的速度就会越快。比如新雅公司做的21金维他包装盒,十几年前只有四色印刷,慢慢地五色、六色,增加装潢工艺,到现在已经做到十色印刷,还加了很多防伪工艺。如果不是持续在工艺上进行改进,也不可能十几年一直做下去。   持续的小进步,必然引发企业生存发展模式及能力的突变。迭代也是应对长期变化的有效方法。每一次迭代,意味着产品、工艺、品质、技术、服务等细节上的改善;连续的改善,可以使我们和环境同步变化。即使外部环境变化较大,企业转型需要拐大弯,也需要分解步伐,一小步一小步地移动。   细分市场,差异发展   随着社会分工的细化,印刷行业竞争出现更加细化,更加专业的竞争态势。对广大印企来说,搞清自己的*大优势在哪里,把自己的资源*大化地发挥出来,在自己*强的方面下功夫做出精品,才能掌握市场话语权。企业的魅力在于特色,有特色才有竞争力,这是一条颠扑不破的真理。   目前,龙港大多数中小印刷企业是什么活都做,什么活都能做,小到名片大到精品画册、产品包装、什么活都接什么活都做,不少企业搞成“样样通”,又“样样松”,到头来什么都做得不精。如果产品上升到精品,特色上升到品牌,企业的获利能力就会更高。   龙港有一家印刷企业,专门做高档蛋糕盒包装,从印前设计、印后加工,各种配套全部都为蛋糕盒量身打造。老板每年都投入一百多万参加烘焙食品展,在国内蛋糕行业具有相当大的知名度。前几年在我们新雅工业园买了厂房,2019年又在新城批了将近20亩地,发展很快。细分做到这种程度,所以很快就成功了。   跨界融合,创新发展   互联网的出现促使每个行业在整合,在交叉。当下的产业界限已经日益渗透,融合发展。以前说隔行如隔山,现在跨界融合、跨界竞争成为常态。比如山东绿爱,原先是一家做薄荷糖的公司,现在定了7台惠普数码印刷机,通过可变数据包装,做糖果定制。他将要引进30台惠普数码印刷机,来抢印刷企业的生意。所以说,跨界融合发展是一种新趋势。我们应在传统印刷产业中植入更多、更高、更新的信息技术,将互联网与印刷产业有机结合,以“互联网+”的技术模式和业务创新助推印刷产业创新,这不仅能带动产业转型升级,也将催生印刷业积极发展新的增长点。   龙港有不少印刷企业学会了跨界融合,把传统的印刷企业创新转型为文化创意产业。比如协利实业在杭州做文创,做国宝档案、颐和园、王者荣耀等文创和手办产品,抓住年轻消费者群体,做得风生水起。又比如悦木文创专门做初高中女生高档本册、手账本,利用互联网社区圈粉,短短几年就做了七八千万元的产值。他们的产品都是在龙港做的,无非是融合了文化创意或者插上了互联网的翅膀。   这些成功企业的案例充分说明,传统印刷企业只要学会跨界融合,创新发展,就能转型提升。我们政府要看到这种趋势,在龙港打造文创产业园和互联网+印刷平台,推动印刷业的融合发展。   在龙港市扬帆起航之际,龙港印刷业也将踏上新的征程,我们将肩负使命,以全新思路推动高质量、现代化发展,为达到“一区五城”崇高目标而努力奋斗!

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  • 找准问题所在 轻松减少贴标机翘标、甩瓶情况发生

    近年来,随着我国贴标技术的不断发展,贴标机械装备在贴标准确、高性能、高效率、稳定、可靠等方面具有明显的优势,受到市场越来越多厂家的关注,这也给众多贴标机制造企业带来了巨大的发展空间。然而,有个别用户反映,在贴标过程中偶尔会出现“翘标、甩瓶”的情况,影响贴标的美观度。那么,该如何解决“翘标、甩瓶”问题呢?   随着市场对贴标机的要求不断提高,具有高性能、高效率、可靠性与稳定性好、科学技术含量高、节能环保的贴标机更受市场欢迎。但是国产贴标机在性能上科技水平不高,还有待进一步提高,与国外先进贴标机存在一定差距。面对贴标机存在的不足问题,国内许多贴标制造厂家结合市场需求,积极创新研发,不断提高设备科技含量。   据悉,某企业独立研发的全自动贴标机,采用先进的自动化技术,智能化控制系统,标识技术含量高,设备运行稳定,更好地保证了产品的贴标性能,使其性能得到了更好地发挥。与此同时,贴标机在贴标效率上显著提升,搭配自动化生产线工业4.0模式,全自动化输送在贴标的时候贴标质量会更好,满足企业对贴标质量的高要求。   不过,需要注意的是,有个别用户反映,贴标机确实在贴标效率、速度以及稳定性上都得到显著提升,但是偶尔在贴标过程中会出现“翘标、甩瓶”的情况,视觉效果不理想。   那么,在贴标过程中,该如何解决“翘标、甩瓶”问题呢?对此,技术人员给出了“翘标、甩瓶”问题的原因以及解决方法,可供用户参考。   就“翘标”来看,或可能是贴标控温不当、标签上的粘性较弱、贴标压力不均衡、标签延展性差、标签材质差等原因导致在贴标过程中出现“翘标”的情况。   对此,在贴标过程中控制标签的贴标压力,控制贴标过程中的温度。因为提高贴标的温度可使物体上活性物质随之增加,从而使标签与产品直接的粘合度提高,使标签粘贴牢固。   另外,还要在贴标过程中控制标签的贴标压力,例如加大覆标机构的力度,使得标签可以粘附在产品表面。与此同时,还要在选用标签材质时,尽量选用较为柔软的材料,良好标签的延展性,可以很好地改善标签“翘标”的问题。   不仅如此,由于瓶子的种类丰富多样,不乏一些贴标的部分城乡不规则状态,因此用户要根据实际情况改变标签的形状。例如将标签的底端做成弧形,尽量避开封尾变形区,圆弧不可以开的太深,对于异型封尾则要求标签的形状也要做相应改变。*后,还要消除静电的影响,适当提高贴标环境中的湿度,提高产品的贴标质量,达到视觉效果。   在贴顶标时运行中,若出现“甩瓶”情况。用户可以检查压瓶头高低位置是否合适,调整其位置。同时还要检查压瓶头内的滚珠是否缺失,否则容易导致瓶子旋转不灵活,用户要及时更换即可。此外,用户检查转毂送标处瓶子后面的靠板是否到位,如若存在问题,只要调整即可恢复正常。

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  • 微塑料无处不在 撕开包装袋就可能遇到它

    自从微塑料的概念被提出,科学家们已经在各种环境中发现了微塑料的踪迹。从陆地土壤到极地冰雪,从大气到深海沉积物,微塑料无处不在,就连人体中也已经发现了微塑料污染。微塑料已经成为重大全球环境问题,与全球气候变化并列。与严重的海洋微塑料污染相比,人们更在意日常环境中接触到的微塑料以及进入人体的微塑料对健康会造成什么样的危害。   一般认为环境中微塑料的来源主要有两种:用于化妆品和个人护理产品的工业微塑料产品以及塑料在自然界因为氧化、光照、机械磨损等作用分解成的微小颗粒。而人类日常生活中可能摄入的微塑料通常来自于食物。食盐、蜂蜜、啤酒以及海产品中都普遍被检出微塑料,食用这些食物后,微塑料就会进入人体。但是*近一项新的研究表明,人类接触到微塑料的方式比想象中的还要多,还要隐蔽。   近日,澳大利亚纽卡斯尔大学的研究人员在自然科研旗下《科学报告》上发布了一项关于微塑料的研究。研究指出撕开塑料袋、打开塑料瓶等对塑料包装造成一定破坏的动作也可能会产生一定数量的微塑料。   研究人员监测了人们打开塑料瓶盖、撕开巧克力包装袋、划破密封胶带等动作产生的微塑料,发现撕开或划破塑料包装会产生不同大小和形状的微塑料。这些微塑料的大小大约在几纳米到几毫米之间,其中数量较多的是纤维状和碎片状的微塑料,此外还有三角片形状。根据检测结果,研究人员估算,根据塑料材质与破坏方式的不同,每破坏300厘米的塑料,就可能产生10纳克至30纳克的微塑料。   研究微塑料的仪器主要有傅立叶变换显微红外光谱、颗粒计数及粒度分析仪等。傅立叶变换显微红外光谱仪是分析微塑料的标准仪器,结合了傅立叶变换红外光谱技术与光学显微技术,可以快速、无损地分析10 微米尺度的样品。在微塑料分析中傅立叶变换显微红外光谱仪既可以采用面扫或者先进的FPA成像技术,全自动化测量整个滤膜上的数千个微塑料,提供可视化信息,还可以提供聚合物的类型、多层膜材料各层的信息等化学信息。   除了傅里叶变换红外光谱外,还可以利用拉曼光谱法与热分析方法鉴别微塑料。显微拉曼光谱法利用拉曼光谱与激光扫描共聚焦显微镜的耦合,可以在生物组织内定位聚合物颗粒,具有亚细胞精度。热分析方法主要利用气相色谱/质谱联用仪及热裂解附件或萃取-热脱附附件分析微塑料的化学成分。但热分析方法只能得出聚合物的总质量分数,不能得到微塑料的数量和粒径分布的信息,所以实用性不如显微红外和显微拉曼技术。   虽然研究团队已经发现拆开塑料包装等生活中的日常行为会成为少量微塑料的额外来源,但是暴露在这些少量的微塑料中会不会对人体造成影响,研究人员目前仍然没有答案。人类对微塑料的研究已经开展了十几年,但微塑料对人体会造成什么危害依然是一个难以明确回答的问题。微塑料无处不在,虽然我们几乎观察不到,但它就隐藏在我们身边,关于微塑料健康风险的研究还需要进一步加强。

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  • 两部门发布两项快递绿色包装国家标准 7月起实施

    2020年3月26日消息,据悉,国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会近日采取快速程序发布《全生物降解物流快递运输与投递用包装塑料膜、袋》和《快件航空运输信息交换规范》,两项标准将分别于2020年7月1日起实施。   其中,《全生物降解物流快递运输与投递用包装塑料膜、袋》国家标准规定了用于物流快递运输用、投递用全生物降解包装膜、袋的产品要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、储存等。《快件航空运输信息交换规范》则对快递服务组织与航空运输企业之间快件运输信息交换的内容、流程、格式等内容进行了规定。   除了国家标准,快递包装还在绿色产品认证方面迎来了新突破。据《电商报》了解,国家市场监督管理总局网站昨日发布了《市场监管总局国家邮政局关于开展快递包装绿色产品认证工作的实施意见》。   根据该实施意见,市场监管总局联合国家邮政局发布快递包装绿色产品认证目录和认证规则,并对认证目录和认证依据实施动态管理。国家邮政局负责发布技术要求,制定快递包装绿色产品推广应用政策,推进认证结果采信。   快递包装治理是快递行业一直推进的一项重要任务。国家邮政局发布的数据显示,截至去年年底,国家邮政局超额完成“9571”工程确定的各项目标,全国电子运单使用率达98%,电商快件不再二次包装率达52%,循环中转袋使用率达75%,设置符合标准的包装废弃物回收装置的邮政快递网点已达3万个。

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  • 2019中国薄膜产能增速放缓,新增投产不断

    根据分析,中国塑料薄膜行业产能持续扩增,区域分布以华东、华南、华北为主。薄膜产量增长2.07%预估,2019年中国塑料薄膜产量约为1478万吨,比2018年约增加30万吨,涨幅在2.07%。按产品来看,BOPP、胶带母卷、农膜及CPP产量小幅下降,农膜产量基本与2018年相持平,BOPA、PE膜等在2019年产量均有增多。未来5年,中国塑膜行业供应仍将持续增加,但增长速度有所放缓;下游需求量相应提升,但供应过剩的局面仍将持续。产能增速放缓,新增投产不断产能来看,中国塑料薄膜各产品均呈现逐年上涨的态势,随着行业供应过剩局面的出现,近年来产能增速有所放缓,但新增投产不断的现象仍存在。以BOPP为例说明,2019年中国BOPP行业产能达634.75万吨,较2018年增加23万吨,较2009年增加366.66万吨,十年间中国BOPP行业产能已翻倍。BOPET及BOPA行业开工负荷率明显上涨行业开工负荷率来讲,中国塑料薄膜各产品之间差距较大,但整体有下降趋势。2019年亮眼产品为BOPET及BOPA,行业开工负荷率出现了明显上涨,其他产品未有明显好转。2019年BOPA行业开工负荷率大幅增长的原因为2018年新增的生产线于2019年陆续投入到正常生产,开工负荷率均往年有大幅提升。而BOPET是因为行业盈利能力的增加,带动行业整体运营指标的好转。价格方面来看,除BOPA价格在20000元/吨以上运行外,其余产品在9000-13500元/吨运行。产品价格波动无明显的统一规律,根据自身基本面形势及原料价格即时调整。

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